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Industrieanwendungen

Aus der spezifischen Beschaffenheit des zu bearbeitenden Werkstücks entwickeln wir hochgenaue individuell auf Ihre Bearbeitungsprozesse angepasste Spanntechnik. Um das Spannsystem herum entsteht bei Bedarf ein flexibles und innovatives Maschinenkonzept. Wir verstehen uns als Partner für smarte und vernetzte Produktionslösungen in Genauigkeitsklassen kleiner 0.01mm. Zu diesem Zweck entwickeln, simulieren, fertigen, prüfen und warten wir jedes individuelle Teil unserer technischen Lösungen bei uns im Schwarzwald selbst. Im Rahmen unserer Entwicklungsarbeit nehmen wir die Projektverantwortung gerne als Systemlieferant – also federführend aus einer Hand – wahr und stehen Ihnen über den gesamten Lebenszyklus als verlässlicher Partner für eine nachhaltige Produktion zur Seite.

Measuring Unit [My:]

A unit of length equal to one thousandth (10⁻³) of a millimeter or one millionth (10⁻⁶) of a meter also called micrometer.

Erfolgsgeschichten

Kosteneffizientes Drehen
rotationsunsymetrischer Werkstücke

Komplexe, rotationsunsymetrische Werkstücke mit hohen Qualitätsanforderungen müssen, auch wenn Sie auf den ersten Blick nicht nach einem potentiellen Drehteil ausschauen, nicht unbedingt klassischerweise auf einem BAZ bearbeitet werden. Durch die Konzeption und Verwendung eines individuell designten Spannsystems mit speziellem Augenmerk auf Spannpunkte und Wuchtgüte lassen sich vormals BAZ basierte Arbeitsgänge auf Drehmaschinen realisieren – und dabei vor allem Werkzeugkosten und Taktzeit sparen. Die Effizienzvorteile liegen auf der Hand: Stückkosten lassen sich hier zum Beispiel in der Produktion von Turbinengehäusen stark senken – und dabei teils sogar Qualitäten spezifischer Form- und Lagetoleranzen erhöhen.

Hochqualitatives Schweißen
anspruchsvoller Material-Kombinationen

Konstrukteure komplexer Funktionsbaugruppen sehen sich durch steigende Anforderungen in der Praxis immer öfter gezwungen, anspruchsvolle Materialkombinationen einzusetzen. Hierbei besteht teilweise die Anforderung, Materialkombinationen wie Kupfer und Edelstahl oder Aluminium und Edelstahl miteinander zu verschweißen – also solcherlei Materialpaarungen, die sich nicht einfach per Laser- oder Entladungsschweißen miteinander verbinden lassen. Der in diesen Fällen zum Zuge kommende Reibschweißprozess stellt enorme Anforderungen an die Spanntechnik – bietet jedoch auch enorme Potentiale durch optimale Fügeverbindungen höchster Qualität und Belastbarkeit.

Bearbeiten dünnwandiger
Alu-Gehäuse

Insbesondere im Bereich der E-Mobility wachsen die Ansprüche an komplexe Kühlkörper. Diese mit akkuraten Kühlkanälen und Passsitzen versehenen Gehäuse bestehen meist aus Aluminium und scheinen auf den ersten Blick gut für die Zerspanung geeignet. Enorme Anforderungen an die Form- und Lagetoleranzen sowie die damit verbundene Schnittgeschwindigkeit der Bearbeitung begründen jedoch den High-Tech der verwendeten Spannsysteme – insbesondere in Bezug auf Zentrierung, Spannung und Dämpfung bzw. Abstützung. Bei Bearbeitungsdrehzahlen > 2.000 1/min verhalten sich größere Alukörper ähnlich einer Töpferschale auf einer Drehscheibe. Dieses Eigenverhalten des Körpers durch die Fliehkraft gilt es in der Prozessauslegung gewissenhaft zu berücksichtigen.

Aktuelle Stellen:

STERMAN Technische Systeme GmbH

Am Tannwald 10·Industriegebiet Hagenmoss

78112 St. Georgen / Peterzell